刮刀和除屑机的部件是什么?

刮刀和除屑机的部件是什么？刮板输送机的部分有哪些？

排屑机主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。

一、刮板排屑机机头、机尾系统传动部

1、机头，机尾，过渡槽，通过敞开的托盘无焊接。排屑机主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。机箱公差不大于2mm的板面的垂直度。排屑机主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上。定位面安装在齿条，孔符合技术文件的要求。

2、机头架、机尾架与过渡槽的连接要严密。上下进行左右时间交错发展不得影响大于3mm。

3、链条压力机应牢固附着，且磨损不得超过6毫米。 过，可采用焊接或热喷涂方式进行修复。

4、整体链轮总成和盲轴安装满足技术文件要求。采用分体链轮结构时，半滚子与半链轮的组合间隙应满足设计要求，一般在1--3mm范围内。

5、刮板输送机头轴线，柔性尾部轴，所述卡可能不具有冲突的现象。

二、刮板排屑机机械设计传动系统装置

1、壳体轴线的孔尺寸，粗糙度，中心距，每孔的几何公差的精度，应满足技术文件的要求。

2、机壳和联接罩上的螺纹孔、定位孔、台修复后符合企业技术进行文件的要求。

3、轴承无明显磨损痕迹，间隙符合要求。

4、没有明显的塑性变形。

5、各零件进行无损伤，无明显减少磨损行为痕迹、变形。

6、密封件和有机软管进行全部信息更新。

7、要清理各地认真，刮板输送机组装，无锈，无机柜内的任何污染物排放。

8、各传动部安装、调整后符合企业技术进行文件的要求。

9、减速器按规定注入润滑油。液力耦合器作耐压试验并注入规定品种和体积的介质。

10、制动盘、联轴器、车钩的动平衡试验符合技术文件的要求。

11、减速器、链轮组件无渗漏现象。冷却、润滑装置齐全、完好，无渗漏现象。

12、安装施工完毕，人力试转无卡阻现象。

三、刮板输送机链轮，舌板，链器

1、链轮齿面应无裂纹或严重影响磨损，链轮承托一个水平通过圆环链的平面的最大工作磨损：节距≤22mm时，不得使用超过5mm；节距≥22mm时，不得进行超过6mm（可用技术水平发生圆环链置于链轮上，检查这个圆环链上表面与轮毂的距离）。

2、链轮不得有轴向窜动。双边链链轮与机架以及两侧进行间隙应符合教学设计发展要求，一般情况下不大于5mm。

3、护板，分链器无变形，操作无卡涩现象。 舌板不得有裂纹，最大磨损不得超过原厚度的20。

4、联轴器的弹性元件、剪切销的材质与尺寸均应符合技术文件的规定。

5、防护罩无裂纹，无变形，连接进行牢靠。

四、刮板输送机身上；刮板、链条，

刮板弯曲变形过程中不得影响大于5mm。中双链、中单链刮板长度以及磨损情况不得大于10mm。